Silikone logo print
video
Silikone logo print

Silikone logo print

Silikonelogoudskrivning kræver silikoneblækbase, katalysator, farvepigment, PET-film, gummiskraber, mesh. Hvis printmesteren gerne vil udskrive det fantastiske silikonelogo, skal han bruge det rigtige værktøj og blæk. Vi anbefaler HD transfer silikone XG{{ 0}}A-3Y plus, blød silikone XG-866NY. Manuel udskrivning bruger hurtig katalysator XG-866B-2. Halvautomatisk maskine bruger langsom katalysator XG-866B-1. Fordi den langsomme katalysator kan forlænge levetiden for silikoneblæk under serigrafi, omkring 3 timer. Hvis arbejdslivet ikke kan møde dig, kan du tilføje retarderen ET-01.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Serigrafi, også kendt som silketryk eller serigrafi, er en populær trykteknik, der bruger en stencil og en mesh-skærm til at overføre blæk til forskellige overflader som stof, papir, metal eller plast. Ved at bruge denne teknik kan man printe design på T-shirts, webprodukter, undertøj, plakater, skilte, etiketter og mange flere produkter.

Varmeoverførselstryk med silikone blæk til logo:

product-474-361

Serigrafi har eksisteret i århundreder. Tidligere blev det brugt af kineserne til at printe silke til tøj og dekorative formål. I det 20. århundrede fik det et betydeligt løft i popularitet som kunstform, efter at kunstnere som Andy Warhol og Robert Rauschenberg populariserede det som en teknik til at skabe kunst.

Processen med silketryk involverer tre nøgleelementer - stencilen, maskeskærmen og blækket. Stencilen er et design eller billede, der er skåret ud af et tyndt og fleksibelt materiale som papir, plastik eller metal. Den placeres oven på netskærmen, der er som en fin si, lavet af nylon, polyester eller silketråde, med mikroskopiske huller i. Stencilen udelukker de områder, hvor blæk ikke er påkrævet, hvilket skaber plads til blæk at passere gennem de åbne rum på skærmen. Blækket placeres derefter oven på skærmen, som derefter spredes ud over stencilen ved hjælp af en gummiskraber. Blækket passerer derefter gennem de åbne områder på skærmen og ud på overfladen nedenfor, hvilket skaber det endelige trykte billede.

product-472-465

Blækket er varmehærdende. Derfor skal du bage hvert trykfarvelag med ovn.

Bagetemperatur: 100-120 grad

Bagetid: 10 sekunder

Du bager kun silikonen til overfladen, før du begynder at printe næste lag. Fordi silikone-logoet skal printes mange gange for høj tykkelse med 3D-design.

product-539-410

I mere tekniske termer kan processen med serigrafi opdeles i flere trin:

1. Design Creation - Det første trin i serigrafi er skabelsen af ​​designet. Designet kan laves enten ved hjælp af en computer eller i hånden. Når designet er færdiggjort, printes det ud på en gennemsigtig eller uigennemsigtig film.

2. Stenciloprettelse - Det næste trin i serigrafi er at skabe stencilen. Stencilen, som tidligere nævnt, kan fremstilles ved hjælp af en række materialer såsom papir, plastik eller metal. Stencilen skæres ud med enten en håndværkskniv eller en laserskærer.

3. Skærmforberedelse - Skærmnettet strækkes derefter på en ramme og fastgøres stramt på plads. Et tyndt lag emulsion påføres derefter skærmen. Emulsionen er lysfølsom og vil hærde, når den udsættes for lys.

4. Billedeksponering - Billedet placeres derefter med forsiden nedad på emulsionen og eksponeres for en stærk lyskilde. Lyset hærder emulsionen, hvor den ikke er dækket af designet, mens det område, der er blokeret, forbliver blødt.

5. Udvaskning - Når skærmen er blevet blotlagt, vaskes den med vand. Dette vasker alle de områder af emulsionen væk, der ikke hærdede, fordi de blev blokeret af designet.

6. Blækpåføring - Blækket påføres derefter skærmen ved hjælp af en gummiskraber. Blækket skal spredes jævnt hen over netskærmen og passere gennem de områder af skærmen, der blev eksponeret under udvaskningsprocessen. Inden du trykker blæk, skal du blande blækbasen med katalysator, farvepigment, fortynder grundigt.

7. Udskrivning - Det sidste trin er udskrivning. Skærmen sænkes ned på trykfladen, og blækket overføres til materialet ved at påføre tryk ved hjælp af en gummiskraber. Silikoneblæk skal trykkes med en skrå gummiskraber, vinkel mellem 65-75 grader. Soppen skal være blød gummi.

product-522-424product-501-412

product-506-376

Serigrafi er en alsidig og effektiv printteknik, der kan skabe levende og langtidsholdbare print på en række underlag. En af de største fordele ved serigrafi er dens evne til at producere store mængder print til en overkommelig pris. Derudover er processen relativt enkel at sætte op og kan med lidt øvelse give resultater af høj kvalitet.

Serigrafi bruges bredt på tværs af forskellige brancher, herunder mode, marketing, merchandising og kunst. Det er en alsidig teknik, der kan bruges til at producere alt fra reklamemateriale til komplekse og indviklede designs på tøj og andre tekstiler.

Hvis du tilføjer temperaturændringspulver i silikoneproduktet, udskriver du farveændringsdesign.

product-601-363product-578-319

Du kan bruge forskellige mesh-skærme til at udskrive 3D-design:

 

product-612-331

YR silikone kan levere blank og mat silikone.

Efter screen printing af blank blæk, vent venligst i fem minutter. Bag derefter det trykte design, indtil blækket er hærdet grundigt.

Afslutningsvis er silketryk en populær og alsidig printteknik, der involverer en stencil, en mesh-skærm og blæk til at overføre et billede til en bred vifte af overflader. Processen er relativt enkel og omkostningseffektiv, hvilket gør den til et populært valg i forskellige brancher. Med fremskridt inden for teknologi og udstyr forventes serigrafi at fortsætte med at være en populær printteknik langt ud i fremtiden.

Populære tags: silikone logo print, leverandører, fabrik, brugerdefineret, engros, køb, bulk, lav pris, på lager, gratis prøve, lavet i Kina

Send forespørgsel
Kontakt os
  • Mob: +8613825490489
  • Tlf: +86-752-3620489
  • Fax: +86-752-3522837
  • E-mail:tech2@xgsiliconegroup.com
  • Tilføj: Bygning 3, venstre side af Sava Sports Products Co., Ltd., Changbu Village, Xinxu Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province, Kina

(0/10)

clearall