###Sådan bruger du silikoneskærmtryk til høj densitet og polyesterstof med en blank finish ved hjælp af en manuel skærmprintbord.
Screenprint med silikonblæk på polyesterstof for at opnå en blank finish kræver HD silikone xg -866 ah og blank silikone xg -399-6 w for at arbejde sammen. Nedenfor er en trin-for-trin-guide til at hjælpe dig med at opnå de ønskede resultater ved hjælp af en manuel skærmudskrivningstabel.
#### Materialer nødvendige:
1. ** Silikone blæk **: xg -866 Ah er specifikt formuleret til skærmudskrivning med høj densitet og stofprint. Du kan få 0. 5 mm tykkelse, hvis du udskriver 20 gange.
2. ** Screen Printing Frame **: En mesh -skærm med det relevante mesh -antal (typisk 120-150 for tyk blæk). Skærmen skal have lidt tykkelse. Andet, du har brug for udskrivning flere gange for at få screenprint med høj densitet. Du vil øge produktionsomkostningerne med
3. ** Squegegee **: En fast kneb for at skubbe blækket gennem masken.
4. ** Tyk skærm **: Det underlag, du vil udskrive på.
5. ** Polyester stof **: Det stof, du vil udskrive på.
6. ** Emulsion **: Lysfølsom emulsion til oprettelse af stencil. For tyk skærm skal du udskrive emulsion 3 gange.
7. ** Eksponeringsenhed **: At udsætte den emulsionsbelagte skærm.
8. ** Manuel skærmudskrivningstabel **: En flad, stabil overflade med hængsler for at holde skærmen. På grund af silikonens blæk har brug for varmekur. Så du skal have den automatiske tabelovn. Vidler skærmprint Silicone Ink, kan bordovnen bage blækket automatisk.
9. ** Glans silikone xg -399-6 W **: At opnå den blanke finish.
10. ** Automatisk tabelovn **: Til hærdning af blækket.
#### Trin-for-trin-proces:
1. ** Designforberedelse **:
- Opret dit design ved hjælp af grafisk designsoftware.
- Udskriv designet på en gennemsigtig film for at skabe et positivt billede til eksponering.
2. ** Skærmforberedelse **:
- Overtræk skærmen med en lysfølsom emulsion ved hjælp af et scoop-coater. Sørg for en jævn frakke på begge sider.
- Lad emulsionen tørre i et mørkt, støvfrit miljø.
3. ** Udsætning af skærmen **:
- Placer den positive film med dit design på den emulsionsbelagte skærm.
- Udsæt skærmen for UV -lys i en eksponeringsenhed. Eksponeringstiden afhænger af emulsionen og lyskilden.
- Efter eksponering skal du vaske den ueksponerede emulsion ud med vand for at afsløre stencilen.
4. ** Opsætning af den manuelle skærmudskrivningstabel **:
- Fastgør skærmen på hængslerne på den manuelle skærmprintbord.
- Sørg for, at skærmen er parallel med udskrivningsoverfladen og justeres korrekt.
5. ** Blanding af silikonblæk **:
- Bland silikonblækken grundigt. Hvis der ønskes en blank finish, skal du udskrive den blanke silikone i henhold til producentens instruktioner.
6. ** Udskrivning på tyk skærm **:
- Placer den tykke skærm på udskrivningstabellen.
- Påfør en generøs mængde silikonblæk øverst på skærmen.
- Brug gummikalsen til at trække blækket hen over skærmen med fast, endda pres. Dette vil skubbe blækket gennem meshet på polyesterstoffet. Du holder squegegee i vinkel 80-90 grad durilng skærmprint HD silikone inkxg -866 ah. Når du udskriver blankt silikone xg {{{3} w, du har brug for at holde squeegee dig ved 65 grader, lad den blanke silikone xg high dens Kan få en fantastisk 3D -tryk.
- Løft skærmen omhyggeligt for at undgå udtværing.
7. ** Udskrivning på polyesterstof **:
- Placer polyesterstoffet på udskrivningstabellen under skærmen.
- Gentag udskrivningsprocessen som med det tykke tavle, og sikrer selv pres og dækning.
8. ** Hærdning af blækket **:
- Lad blækket være at tørre i et par minutter efter udskrivning i et par minutter.
- Brug en varmepistol eller en bordovn til at helbrede blækket. YR Silicone anbefaler, at du bager det for at lade silikone blæk kurere ved 100-120 grad. Hvis stoffet ikke er god varmemodstand, kan du tilføje mere katalysator og sænke hærdningstemperaturen. Bag det kun til overfladetør.
9. ** Opnå en blank finish **:
- Hvis du udskriver den blanke silikone xg -399-6 W, skal den blanke effekt være synlig efter hærdning.
- For en ekstra blank finish kan du anvende højglans silikone xg -399-3 efter den høje tæthedsskærm, der udskriver silcon har helbredet.
10. ** Rengøring af skærmen **:
- Umiddelbart efter udskrivning skal du rense skærmen med silikonen tyndere xg -128 ah for at fjerne enhver resterende blæk.
- Opbevar skærmen korrekt til fremtidig brug.
#### Tips til succes:
- ** Konsekvent tryk **: Oprethold et konstant tryk, når du trækker squegegee for at sikre jævn blækfordeling.
- ** Korrekt justering **: Sørg for, at skærmen er korrekt på linje med underlaget for at undgå forkert aftryk.
- ** Hærdning **: Spring ikke over eller forkort hærdningsprocessen, da dette kan påvirke trykt og finish.
- ** Testaftryk **: Lav altid et testtryk på et skrotstykke materiale for at kontrollere for justering, blækkonsistens og glansniveau.
Ved at følge disse trin kan du opnå en blank finish i professionel kvalitet ved hjælp af silikoneskærmtryk på både tykke tavler og polyesterstof med en manuel skærmprintbord.
