Silikonebaseret blæk bliver stadig mere populært i trykkeribranchen på grund af dets mange fordele i forhold til traditionelt blæk. Denne type blæk er specielt formuleret til at klæbe til en række overflader, herunder stof, plastik og metal, hvilket gør den ideel til brug på t-shirts, hættetrøjer og andre beklædningsgenstande.
Når det kommer til print på tøj, giver silikonebaseret blæk en række fordele. Ikke kun er det meget holdbart, men det er også langtidsholdbart, hvilket gør det perfekt til at skabe designs, der tåler gentagen vask og slid. Derudover er silikonebaseret blæk meget alsidigt og kan bruges til at skabe en bred vifte af forskellige effekter, fra lyse, levende farver til subtile, teksturerede print.
Processen med at bruge silikonebaseret blæk til at printe på tøj er relativt enkel. Det første trin er at vælge det passende blæk til det stof eller den overflade, du skal bruge. For eksempel, hvis du udskriver på et syntetisk stof som nylon eller polyester, skal du vælge en blæk, der er specielt designet til brug på disse materialer. Det er velkendt, at nylon og polyester er meget vanskeligt at udskrive silikone blæk. Du skal udskrive undercoating for at få en højere klæbekraft på stoffet, før du silikoneblæk silikonetryk. Du kan tilføje mere katalysator for også at forbedre klæbekraften. Tilføj venligst katalysator over 12 % af blækbasens vægt.
Hvordan undgår man boblerne til silikonetryk på stof?
-Under bagning af silikoneblæklaget, skal du bage det ved 80 grader i begyndelsen. Når silikonen er langsom overfladetør, vil boblerne have tid nok til at gå ud. Derfor undgår du bobler.
-Tilføj mindre katalysator, på varme dage, tilsæt venligst 2% katalysator i forhold til vægten af silikoneblækbasen.
-Bagning af silikone med høj hastighed. Du må hellere øge bagehastigheden i ovnen.
Dernæst skal du forberede skærmen til udskrivning. Dette involverer belægning af skærmens overflade med et tyndt lag emulsion, som vil fungere som en resist for at forhindre blækket i at bløde igennem. Når emulsionen er tørret, kan du placere dit design på skærmen og derefter udsætte det for en lyskilde for at skabe stencilen.
Nu er det tid til at påføre silikoneblæk på stoffet. Ved at bruge en gummiskraber med skrå vinkel eller lignende værktøj, skal du påføre blækket på skærmen og derefter føre det over stoffet, så du sikrer, at blækket er jævnt fordelt over overfladen. Du skal muligvis gentage denne proces flere gange for at opbygge den ønskede tykkelse og farveintensitet.
Til sidst skal du hærde blækket for at sikre, at det sætter sig korrekt. Dette involverer typisk at placere det trykte tøj i en varmepresse eller ovn, hvor det vil blive udsat for høje temperaturer i en bestemt periode. Denne proces vil hjælpe med at sikre, at blækket binder sig til stoffet, hvilket skaber et langtidsholdbart, holdbart tryk. I dag bruger serigrafifabrikken den automatiske ovn til at bage silikonen efter udskrivning. Det er høj produktivitet. Du kan kontrollere bagetemperaturen Derfor kan du forbedre serigrafikvaliteten.
Selvom der er et par vigtige trin involveret i at bruge silikonebaseret blæk til at printe på tøj, er processen relativt ligetil og kan let mestres med lidt øvelse. Med sine mange fordele i forhold til traditionelt blæk, bliver denne type blæk i stigende grad det foretrukne valg til print på både t-shirts og hættetrøjer. Så hvis du ønsker at skabe højkvalitets, langtidsholdbare print på dit tøj, er silikonebaseret blæk absolut værd at overveje.
