Serigrafistof er en populær og alsidig trykmetode, der giver fremragende resultater med hensyn til kvalitet og holdbarhed. Blæk til serigrafi-stof bruges til at øge stofværdien. Hvis du bruger silikone-blæk på stof, kan det bringe særlige funktioner til dit stof, såsom anti-slip, blød håndfølelse, 3D-printeffekt. Det involverer brug af stencils , mesh-skærme og blæk til at skabe print på stof. Blæk til serigrafi kommer i forskellige typer, hver med specifikke egenskaber og anvendelser. Denne artikel vil diskutere de forskellige typer blæk til silketrykstof, hvordan man bruger dem, og hvordan man producerer dem.
Typer af blæk til silketryk stof
1. Vandbaseret blæk: Disse blæk er lavet af vand, pigmenter og bindemidler. De er populære for deres øko-venlighed, brugervenlighed og alsidighed. Vandbaseret blæk er perfekt til print på lyse stoffer, og de producerer bløde, åndbare print, der er ekstremt behagelige at have på. De har også en hurtig tørretid og er nemme at rengøre. Men det vandbaserede blæk har ikke god elasticitet. Hvis dit stof har høj elasticitet, må du hellere printe silikone blæk. Silikoneproduktet har 800 % elasticitet og 500 % elasticitet .Du skal prøve med dit stof før masseproduktion. Hvis du udskriver silikoneblæk på et rullestof, har du to metoder til at udskrive.
(1). Du bruger den automatiske maskine til at printe stoffet på et fladt bord. Den automatiske maskine kan være i bredden 1,6*L0.5m. Ét rullestof er ofte 1,45 meter bredt, 50 meter langt.Dit flade bord kan være 32 meter længde, bredde 2 meter. Du kan printe 32 meter på én gang. Dit printbord skal have én automatisk bageovn. Hver silikone blæk skal bagt ved 100-120 grader for overfladetørring. Derfor skal bageovnen følge den automatiske serigrafibordmaskine.
(2). Du kan bruge rullemaskinen til at printe silikone blæk på stof. Det er høj produktivitet. Du kan sænke produktionsomkostningerne. Rullemaskinen bruger stålplade. Den er rund. Du kan bruge laserskæremaskine til at lave enhver formgivning på rullende skærm .Maskinen skal bruge en pumpe til at drikke silikoneblæk ind i den rullende skærm. Derefter bruger rullemaskinen metalskraberen til at printe silikoneblæk på stof.
2. Plastisol blæk: Disse blæk er lavet af PVC-partikler suspenderet i en blødgører. De er populære for deres holdbarhed, lyse farver og alsidighed. Plastisol blæk er perfekt til print på mørke stoffer, og de producerer print, der er uigennemsigtige og levende. De har også en længere tørretid og kræver varmehærdning for at binde blækket til stoffet.
3. Udledningsblæk: Disse blæk bruges til at fjerne farvestoffet i stoffet og erstatte det med en ny farve. De er perfekte til print på mørke stoffer, og de producerer bløde, åndbare print, der er ekstremt behagelige at have på. Udledningsblæk fungerer bedst på naturlige stoffer, såsom bomuld, og de kræver en varmekilde, såsom en dampkoger eller en varmepresse.
4. Metallisk blæk: Disse blæk indeholder metalliske partikler, der skaber en skinnende, reflekterende effekt på stoffet. De er perfekte til print på stoffer, der kræver en metallisk finish, såsom sportstrøjer eller dansekostumer. Metallisk blæk fås i forskellige farver og finish, fra guld til sølv til bronze.
5. Glow-in-the-dark blæk: Disse blæk indeholder fosforescerende partikler, der udsender lys i mørke. De er perfekte til print på stoffer, der kræver en natlig effekt, såsom Halloween-kostumer eller rave-tøj. Glow-in-the-dark blæk kræver en lyskilde for at oplade dem, såsom en UV-lampe eller en lommelygte.
Sådan bruger du blæk til silketryk stof
Screen print stof involverer brugen af stencils, mesh skærme og blæk til at skabe print på stof. Følg disse trin for at bruge blæk til silketryk på stof:
Trin 1: Opret designet
Det første trin er at oprette eller vælge det design, du vil udskrive. Dette kan gøres ved hjælp af en digital eller analog metode, såsom tegning, maling eller computerdesignsoftware.
Trin 2: Opret stencilen
Det andet trin er at skabe den stencil, der skal bruges til at overføre designet til stoffet. Dette kan gøres ved hjælp af en række forskellige metoder, såsom at skære designet ud af et ark papir eller film eller ved at bruge en fotoemulsionsproces.
Trin 3: Forbered skærmen
Det tredje trin er at forberede den mesh-skærm, der skal bruges til at påføre blækket på stoffet. Dette involverer at strække nettet over en ramme, belægge det med emulsion og udsætte det for lys for at skabe stencilen.
Trin 4: Påfør blækket
Det fjerde trin er at påføre blækket på stoffet ved hjælp af mesh-skærmen og stencilen. Dette kan gøres ved hjælp af en gummiskraber eller en manuel eller automatisk presse. Blækket tørres eller hærdes derefter ved hjælp af varme- eller lufttørring.
Trin 5: Rengør udstyret
Det sidste trin er at rense stencilen, skærmen og udstyr, der bruges i udskrivningsprocessen. Dette er vigtigt for at sikre, at udstyret forbliver i god stand, og at blækket ikke er forurenet.
Sådan fremstilles blæk til serigrafistof
Følg disse trin for at producere blæk til serigrafistof:
Trin 1: Saml materialerne
Det første skridt er at samle de nødvendige materialer til at producere blækket. Dette inkluderer pigmentet, bindemidlet, opløsningsmidlet og eventuelle tilsætningsstoffer eller modificeringsmidler.
Trin 2: Bland pigmentet og bindemidlet
Det andet trin er at blande pigmentet og bindemidlet sammen i en beholder. Dette kan gøres ved hjælp af de korrekte proportioner og et blandeværktøj, såsom en spatel eller en malingsblander.
Trin 3: Tilsæt opløsningsmidlet
Det tredje trin er at tilsætte opløsningsmidlet til pigment- og bindemiddelblandingen. Dette hjælper med at fortynde blandingen og gøre den flydende.
Trin 4: Tilføj eventuelle tilsætningsstoffer eller modifikatorer
Det fjerde trin er at tilføje eventuelle tilsætningsstoffer eller modifikatorer til blækket. Disse kan omfatte alt fra fortykningsmidler til tørremidler til UV-stabilisatorer, afhængigt af blækkets specifikke egenskaber og anvendelser.
Trin 5: Test blækket
Det sidste trin er at teste blækket på et stykke stof for at sikre, at det har de ønskede egenskaber og kvalitet. Dette kan omfatte test af blækkets farve, opacitet, tekstur og holdbarhed.
Konklusion
Afslutningsvis er silketrykstof en populær og alsidig trykmetode, der giver fremragende resultater med hensyn til kvalitet og holdbarhed. Blæk til serigrafi kommer i forskellige typer, hver med specifikke egenskaber og anvendelser. Den anvendte blæktype afhænger af stoffet, designet og den ønskede effekt. Følg trinene beskrevet ovenfor for at bruge blæk til silketryk på stof. Følg trinene beskrevet ovenfor for at producere blæk til silketrykstof. Ved at mestre disse teknikker kan enhver skabe smukke og langtidsholdbare prints på stof.
